直线导轨的精度也不尽相同，如机床行业，因其加工的工件要求精度较高，

　　故而一般会选用H级以上的精密级直线导轨，而自动化行业一般只是需要起到传动

　　作用，精度的要求不高，一般常用以N级(普通级)居多。直线导轨选型首先要

　　看工作台的重量以及工作台的大小，以便计算出要用导轨的大致型号及导轨长度，

　　有了大致的型号和长度，下一步就要确认滑块的安装尺寸，常用的滑块有法兰型和方

　　型，而这两种形式又分普通的与加长的，假如承载较大，建议选用加长的滑块，

　　直线导轨如果生锈怎么解决又如何防锈

　　直线导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。

　　设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，

　　并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。

　　清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。例如：雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，

　　用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

　　直线导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

　　那该如何防锈呢，

　　直线导轨之所以会出现生锈的现象，主要还是因为我们对其的了解不够，正常直线导轨在出厂之前，都需要对其表面进行防锈油的擦拭，

　　但是，在使用一段时间之后，其还是会出现比较严重的生锈现象。

　　我们在结束直线导轨的使用后，还需要再次的在其表面涂抹防锈油，这点对于防锈来说是非常重要的，虽然在出厂的时候应涂抹过，在使用的过程中，

　　肯定会因为时间的推移而出现蒸发，出现生锈是必然的。

　　在对直线导轨涂抹防锈油之后，应该将其放置在常温的仓库中，并不可以和腐蚀性的物体混和放置，也不能够将暂时不使用的直线导轨，

　　直接的存放在仓库的地面上，由于地面会加快防锈油的蒸发，所以这点需要大家在使用的时候多加留意。

　　如何提早发现直线导轨在使用中的问题

　　直线导轨能够依照给定的方向来做往复直线运动，如果依照其冲突性质而定，那么能够分为滑动冲突导轨、滚动冲突导轨、弹性冲突导轨等等。

　　通常在运转中会出现不良的云状情况。

　　尤其是一些国产的导轨间隙比较大，导轨就会向侧边摆动，这样滑块之间就会形成不良的噪音，因而，技术人员必须要对直线导轨轴承的“毛病信号”

　　保持高度警惕，最好能够利用听觉辨识得出来。

　　跟着直线导轨市场的需求量不断添加，国内出现了众多的高级产品，其需求量也在不断上升，在运转过程中需要避免直线导轨发生毛病，然而，

　　需要定时对直线导轨进行避免锈蚀的作业，并涂以优质矿物油后再进行操作

　　直线导轨如何防尘

　　一，专用伸缩防尘罩

　　在使用环境恶劣的场所，有些型号备有专用软式伸缩防尘罩和专用防尘盖。详细内容和密封垫片标记的有关说明，请参照各种产品的相应任选配件(防尘)项目。

　　另外，当需要在易于遭受切削屑和切削液喷溅影响的环境中使用时，建议使用软式圆形伸缩罩来保护整个系统，或使用大型伸缩防尘罩

　　二，直线运动系统的专用密封垫片

　　为提高防尘能力，在各直线导轨系统中备有高耐磨损性的特殊合成橡胶制造的密封垫片，以及(层叠式接触刮板等)和清洁环等配件。