滚珠丝杆的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等级不同，目前，轧制方式能达到的最高精度是C5级，我所知的只有REXROTH可以达到这个精度。而磨制可以成产出更高精度的产品。不过请注意，两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性，也就是说如果你选用的精度是C7，那么与它是怎么制造出来的无关。

　　事实上我碰到许多福州滚珠丝杆厂家的销售人员都未必知道两者之间的详细区别，所以多说几句：轧制属于批量制造，磨制属于精确制造，前者的生产效率远远高于后者，但是前者的制造设备成本也远远高于后者。换句话说，磨制丝杆的进入门槛较低，轧制生产的进入门槛较高，能生产轧制丝杠的厂家一般也能生产磨制丝杠，而能生产磨制丝杠的厂家不一定能生产轧制丝杆。所以，同精度产品如果该可以买到轧制品就不要买磨制品，原因很简单：便宜。另外说明一点，轧制和磨制仅指螺杆，螺母全是磨削制造。

　　滚珠丝杆轴承规格型号选型：

　　① 确定定位精度;

　　② 通过马达及对速度的要求来确定丝杆轴承导程;

　　③ 查看螺母尺寸确定行程及相关丝杆轴承轴端数据;

　　④ 通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速;

　　⑤ 通过平均轴向力确定预压力;

　　⑥ 预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷;

　　⑦ 基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值确定丝杆轴承外径及螺母形式;

　　⑧ 外径，螺母，预压，负荷确定刚性(机台设计);

　　⑨ 环境温度，螺母总长确定热变及累积导程;

　　⑩ 丝杠杆轴承刚性，热变位确定预拉力;

　　⑪ 机床最高速度，温升时间，丝杆轴承规格确定马达驱动扭矩及规格。