1、定位精度高

　　当使用线性滑轨作为线性导轨时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低到滑动导轨的1/50，而且动摩擦力和静摩擦力之间的差异变得非常小。因此，当床台运行时，不会出现打滑现象，可以达到微米水准仪的定位精度。

　　2、磨损少可以长期保持精度

　　传统的滑动导轨由于油膜逆流效应不可避免地会导致平台运动精度差，并且由于运动过程中润滑不足，会导致运行轨道接触面磨损，严重影响精度。但是，滚动导向的磨损很小，所以机台可以长时间保持其精度。

　　3、适合高速运动，大大降低了机台所需的驱动马力

　　由于直线滑轨移动时摩擦力很小，所以床板可以用很少的动力操作，特别是当床板以规则的往返方式操作时，可以明显降低机台的动力损失，适合高速操作。

　　4、能同时承受上下、左右方向的负荷

　　由于直线滑轨特殊的捆绑结构设计，可以同时承受上、下、左、右四个方向的载荷。与滑动导轨不同，滑动导轨在平行于接触面的方向上可以承受相对较轻的侧向载荷，这容易导致机台的操作精度较差。

　　5、易于组装和互换

　　组装时，只需将床板上滑轨的组装面铣或磨，滑轨和滑块按建议的步骤分别以特定的力矩固定在机台上，即可再现加工时的高精度。传统的滑动导轨需要刮擦运行轨道，这不仅费力费时，而且一旦机台的精度差，还需要再次刮擦。线性滑轨具有互换性，可以分别更换滑块或滑轨，甚至线性滑轨组，使机台重新获得高精度制导。

　　6、简单的润滑结构

　　如果滑动导轨润滑不足，将导致接触面金属直接摩擦和磨损床板。然而，要充分润滑滑动导轨并不容易，因此有必要在床板的适当位置钻孔并供油。直线滑轨在滑块上设有油嘴，可以用注油枪直接注油，也可以用专用油管接头代替，通过自动供油机连接供油管进行润滑。