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精密微型滚珠丝杆的是使用常出现哪些故障

文章出处:深圳市杰远机电设备有限责任公司 人气:发表时间:2021-05-04 22:30:04

  精密微型滚珠丝杆因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小,目前应用已经很广泛了,凭借高质量、经济适用,逐渐成为机械传动不可缺少的传动元件,所以在使用的时候经常出现故障,下面精密微型滚珠丝杆将为您讲解相关原因;

  精密微型滚珠丝杆

  一、无预压或预压不足

  (1)、无预压的滚珠丝杆垂直放置时,螺帽会因本身的重量而造成转动顺着螺杆往下滑;无预压的丝杆会有相当的间隙存在,因此只用能于较小操作阻力的机器,但主要的顾虑是定位的精度较不要求。於不同的机器应用上决定正确的预压量,半于出货前调试好预压,因此当您订购GTEN滚珠丝杆前请确认机器的操作指标提供GTEN滚珠丝杆预压指数。

  二、扭转位偏移太大:

  (1)、材质选用不当;

  (2)、精密微型滚珠丝杆的热处理不当、硬化层太薄,硬度分布不均或材质太轶;钢珠、螺母、螺杆的标准硬度为别为HRC-62~66、HRC58-62、HRC56-66度;

  (3)、不当的设计/细长比太大等螺杆的细长比越小刚性越高,细长比的界限必需在60以下,如果细长比太大丝杆会产生自动下垂。

  三、滚珠丝杆的工件尺寸准确,表面光洁度差

  故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。

  解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。

  四、滚珠丝杆的驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小

  故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。金属加工微信,内容不错,值得关注。

  五、滚珠丝杆加工圆弧效果不理想,尺寸不到位

  故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。