其滚道表面经淬火热处理后硬度高达60〜 似HRC，因此其实际寿命远高于滑动丝杠，从而弥补其制造成本高于滑动丝杠的不足点。但是却经常有噪音的产生，接下来滚珠螺杆厂家将为您讲解相关的原因：

　　端盖式滚珠螺杆

　　1、由于原配的螺帽里面的滚珠是同样大小的，再加上被油紧紧的封锁住，所以不会出现太大的噪音。但使用过久后出现了磨损这时候就要更换端盖式滚珠螺杆了，且为了配出好的运行效果，采取了与之前的滚珠不一样大小的珠子进行安装，再加上负载运行的螺帽由此噪音有所增大;

　　2、端盖式滚珠螺杆经过长时间的使用，滚珠表面出现了剥落，或者是切削受力面的上银丝杠轴出现问题，间接影响了滚珠的运行轨道，造成了螺母和轴之间相互的摩擦造成了振动，发出噪音;

　　3、过于松驰配合度，或者是因为端盖式滚珠螺杆的螺母和螺杆使用时间太长从而产生了间隙，振动和噪过大的原因。

　　4、初步原因可能表面冷却快，牙底冷却慢，造成表面与牙底硬度差异，如能措施许可缩小差异,滚珠丝杆淬好是有一定难度的,细节因素很多,少有疏忽都易出问题。

　　还有一种就是端盖式滚珠螺杆本身牙较深，牙顶较细，而你的频率也较高，因集肤效应，你的牙底部分距感应圈较远，热量无法传到牙底，且热传导的效果较差，导致牙底部位的温度达不到淬火温度，引起硬度偏低。

　　5、建议采取以下措施：降低端盖式滚珠螺杆的表面功率，同时减慢进给速度，这样可以在不影响透入深度的情况下，延长加热时间，热量能传到牙底，使牙底温度达到淬火温度，提高硬度，这样2.35mm处的硬度赤因表面功率的降低而不至于硬度过高。

　　6、把感应圈与喷水圈间隙调大了，水压调小了些，结果牙底处(1.35mm)硬度上来了!二天1.85mm下0.5处(2.35mm)硬度很高50多HRC，层深要求是1.35-1.85mm，硬度要求58-62HRC!1.85mm处53-57HRC!结果2.35处高了，53、54左右!